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五金冲 模提高耐用度的方法


  由于冲 压模具在生产过程中经常磨损而失去工作尺寸,导致很 难满足生产需求。所以说 提高五金冲模的耐用度是关键。接下来厂家给大家分享五金冲 模提高耐用度的方法。
  提高冲 压模具耐用度的方法一般有以下几种:
  1、改进冲压模具的设计
  冲压模 具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此,在设计 冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施,以提高 冲压模具的耐用度,如设计 小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具,在设计 时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采 用导向套的方法加强细小凸模进行保护。
  2、正确选 择冲压模具材料
  不同的 冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定 的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此,为提高 冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。
  3、合理的 进行冲压模具零件的锻及热处理
  在选择 优质冲压模具材料的同时,对于同 材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理,是提高 冲压模具耐用度的主要途径之一。例如,淬火时,若在加热时生产过热,不但会 使此工件脆性过大,而且在 冷却时容易引起变形和开裂,使耐用度降低。因此在 制造冲压模具时,必须合 理的掌握热处理工艺。
  4、合理安 排冲压模具制造工艺及保证加工精度
  冲压模 具的加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。如在冲 裁模中由于装配间隙不均匀,在剪切 力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命。同时,冲压模 具表面光洁度过低,也会使 冲压模具的耐用度降低。
  因此,在加工 时必须要对孔距大小、装配时 凸模对固定板支撑面的垂直度、冲压模 具间距的均匀和导套、导柱的 导向精度等级给于充分注意。制造与 装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高,冲压模 具的耐用度就越高。
  5、正确选择压力机
  为了提 高冲压模具的耐用度,应选取 精度较高及刚性较高的压力机,并使其 冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说,使用伺 服冲床可相应提高模具寿命在几倍至几十倍以上。
  6、合理的 使用及维护冲压模具
  为了提 高冲压模具耐用度,操作者必须合理的 使用及维护冲压模具,对冲压 模具应经常进行维修,以防止 冲压模具带病工作。
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